Faden-/Drahtführer und Richtrollen

Anwendungsgebiete

Das Richten von Kabeln, Bändern und Fäden erfolgt stufenweise durch verschiedene Verfahren. Zwischen den Produktionsetappen werden die Produkte auf Rollen oder Spulen zwischengelagert. Dadurch nehmen sie "nicht natürliche" Formen an. Vor jeder Etappe muss dieser Prozess umgekehrt werden, das heisst, das Produkt muss abgerollt oder abgespult werden. Ein Richten in drei Arbeitsschritten muss unternommen werden:

1) Mit dem Richten bezweckt man die Rückkehr des Materials zu seiner Originalform. Dieser Schritt erfolgt mittels einer Serie erster Richtrollen.

2) Die Operation bezweckt, das Material von seinen Restspannungen zu befreien, die durch das Aufrollen entstanden sind. Dieser Schritt erfolgt mittels der mittleren Rollen des Richtapparats.

3) Das Nachrichten der Drähte. Dieser Schritt erfolgt mittels der letzten Rollen des Richtapparats, welche sich in einer bezüglich der ersten Richtrollen um 90° gedrehten Ebene befinden.

Oft werden alle drei Etappen zum Richten der Drähte benötigt. Aus diesem Grund setzen sich Richtapparate aus 5, 7, 9, 11 oder sogar 13 in zwei verschiedenen Ebenen angeordneten Richtrollen zusammen.

Die Herstellungsgenauigkeit der Richtrollen hat einen entscheidenden Einfluss sowohl auf die Qualität des Fertigprodukts (Faden), als auch auf die Lebensdauer der Rollen. Es ist also äusserst wichtig, dass die V-förmige Kerbe auf dem feingeschliffenen Lageraussenring dieselben geometrischen Eigenschaften aufweist als die anderen Lagerkomponenten (Präzision). Aus diesem Grund werden die Kerben auf den WIB-Richtrollen schon vor der Lagermontage realisiert.

Bei einem nachträglischen Schleifen einer Kerbe auf einem fertig montierten Standardkugellager läuft man Gefahr, das Lager zu beschädigen. Das Einhalten einer gleichbleibenden Genauigkeit der geometrischen Formen ist somit problematisch. Die Lebensdauer der Rollen wird dadurch stark verkürzt, und die Qualität des gezogenen Drahts leidet sehr darunter.

Unter den zahlreichen Anwendungen mit Fadenführer und Richtrollen hat sich WIB speziell einen sehr guten Namen bei den Drahtziehereien gemacht, welche Stahlkabel für die Herstellung von Reifen anfertigen.

Die folgenden Maschinen verwenden Kugellager desselben Typs :

Parmi les nombreuses applications de guide-fils et galets de dressage, WIB s'est fait une renommée toute particulière auprès des tréfileries spécialisées dans les câbles en acier destinés aux fabriques de pneumatiques. Les machines suivantes utilisent également des roulements spéciaux du même type:

• Maschinen zur Herstellung von Glasfaserkabeln
• Maschinen zur Herstellung von Federn
• Maschinen zur Bearbeitung von metallischen Drähten
• Maschinen zum Wickeln/Aufwickeln, Abwickeln und Neuwickeln
• Feindrahtziehereien für hochpräzise Drähte

WIB verfügt über alle Werkzeuge, die für die Herstellung solcher Kugellager benötigt werden.

Der Verkauf gewisser Kugellager bleibt in gewissen Fällen den Unternehmen, welche ein bestimmtes System entwickelt haben, vorbehalten.