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INFORMATIONS TECHNIQUES Matière des bagues et des billes
La matière utilisée pour les composants des roulements doit avoir une bonne résistance à l’usure, aux chocs, à la corrosion ainsi qu’une bonne stabilité dimensionnelle.
L’acier au chrome 100 Cr6 pour roulements est utilisé pour la fabrication des bagues et des billes des roulements standard WIB. La dureté des bagues en 100 Cr6 après traitement thermique est de 60 à 64 HRC, et celle des billes de 62 à 65 HRC.
L’acier inoxydable est aussi utilisé chez WIB, principalement pour la fabrication de roulements ultra-légers (618xx et 619xx) et de roulements spéciaux. Les bagues sont réalisées en acier inoxydable X65 Cr13 (ACD 34) et les billes en acier inoxydable X 105 CrMo17 (440C). La dureté après traitement thermique est de 58 HRC au minimum.
Pour des applications
spécifiques, il est possible de mettre en œuvre des aciers spéciaux,
présentant des propriétés particulières.
Des roulements hybrides peuvent être obtenus en associant des bagues et des billes en acier 100 Cr6, en acier inoxydable ou en céramique. Les billes en céramique, d’une dureté d’environ 80 HRC, augmentent la résistance à l’usure et à la corrosion, la vitesse limite, et diminuent le bruit et les déformations. Il en résulte une meilleure conservation des jeux initiaux et une augmentation de la durée de vie du roulement. Les billes en céramique procurent également une isolation thermique et électrique.
Les bagues en acier 100 Cr6 de production WIB sont stabilisées après la trempe par un revenu permettant une utilisation jusqu'à la température de 150°C.
D’autres stabilisations pour des applications spécifiques peuvent être demandées. Elles sont présentées dans le chapitre Traitment Thermique
Tableau des compositions chimiques des aciers à roulements standards: |
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Matières |
Normes |
Composition Chimique (%) |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
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100 Cr6 |
DIN 1.3505 |
0.90
|
0.15 |
0.25 |
< 0.030 |
< 0.025 |
1.35 |
-- |
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X65
Cr13 |
DIN 1.4037 |
0.60 |
< 0.35 |
0.60 |
< 0.030 |
< 0.020 |
12.50 |
-- |
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|
|
X105
CrMo17 |
DIN
1.4125 |
0.95 |
< 1.00 |
< 1.00 |
< 0.040 |
< 0.030 |
16.00 |
0.40 |
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